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La condensación en cuadros eléctricos industriales no avisa. Aparece como un fallo «inexplicable» días o semanas después de que las condiciones físicas que lo causaron ya ocurrieron. Este cuestionario es una invitación al autodiagnóstico para responsables de mantenimiento e instrumentación. No está para evaluar si tienes el problema: está para evaluar si tienes la información para descartarlo.

📋 Instrucción

Responde Sí / No / No lo sé a cada pregunta. «No lo sé» cuenta igual que «No» para el cálculo de riesgo.

🌍 Bloque A — Condiciones del entorno

  1. ¿Tu instalación está en zona costera (arco mediterráneo, Galicia, cornisa cantábrica) o cerca de procesos húmedos (alimentaria, textil, papelera, lavadero industrial)?
  2. ¿La nave o sala técnica donde se ubican los cuadros experimenta oscilaciones térmicas superiores a 8–10 °C entre el turno de noche y el mediodía en verano o en cambios de estación?
  3. ¿Hay cuadros expuestos a corrientes de aire exterior, proximidad a puertas de acceso o a salidas de vapor de proceso?
🗄️ Bloque B — Condiciones del armario

  1. ¿Los cuadros de mayor potencia llevan más de 8 horas parados en algún momento de la semana (fin de semana, turno nocturno sin carga)?
  2. ¿Se abren armarios con regularidad para mantenimiento o inspección en condiciones de alta humedad ambiental (>65% HR exterior)?
  3. ¿Tienes cuadros con grado IP54 o inferior en entornos con humedad ambiental sostenida?
📡 Bloque C — Capacidad de detección

  1. ¿Tienes sensores de humedad relativa instalados en el interior de los armarios de mayor potencia o criticidad?
  2. ¿Puedes calcular en tiempo real el diferencial entre la temperatura de los componentes más fríos del armario y el punto de rocío del aire interior?
  3. ¿Tu sistema de monitorización registra de forma continua la evolución de temperatura y humedad dentro de los cuadros, no solo en el pasillo o sala técnica?
  4. ¿Dispones de un historial de condiciones ambientales interiores que te permita correlacionar episodios de humedad elevada con fallos registrados en el GMAO o SCADA?
⚠️ Atención a la inversión de los bloques

En los bloques A y B, cada «Sí» indica mayor exposición al riesgo. En el bloque C, cada «Sí» indica mayor capacidad de detección. El cálculo final de riesgo pondera ambos: alta exposición + baja detección es el perfil más crítico.

Clave de interpretación

7–10 respuestas «Sí»

Situación controlada

Tu instalación tiene cobertura de datos básica para gestionar el riesgo de condensación. Revisa si los umbrales de alerta están calibrados sobre el producto (diferencial temperatura/punto de rocío) y no solo sobre valores absolutos.

4–6 respuestas «Sí»

Atención recomendada

Tienes visibilidad parcial. Los puntos ciegos que has identificado al responder son exactamente los puntos donde la condensación puede estar ocurriendo sin registro. Una auditoría de cobertura de sensores en los cuadros críticos es el paso inmediato.

0–3 respuestas «Sí»

Acción urgente

Tu instalación opera con una arquitectura de medición diseñada para detectar sobrecalentamientos, no condensación. La pregunta no es si el riesgo existe: es cuánto lleva activo sin que ningún dato lo haya registrado.

Solicita la evaluación de tu perfil de riesgo

Si tu resultado está en «Atención recomendada» o «Acción urgente»: en menos de una sesión técnica identificamos qué cuadros tienen mayor exposición y qué dato concreto falta para que tu sistema de mantenimiento pueda actuar antes del fallo.

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Diego Jimenez

Autor Diego Jimenez

Diego es fundador de Anukys, empresa especializada en soluciones de IoT e inteligencia artificial para la industria. Con más de 20 años de experiencia en tecnología, trabaja ayudando a empresas a monitorizar procesos, integrar datos y mejorar la toma de decisiones.

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