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Monitorización de temperatura para empresas | Anukys
Monitorización IoT · Temperatura

El control de temperatura de tu empresa, resuelto

Sensores conectados, plataforma en la nube, alertas 24/7 y soporte en español. Te entregamos el sistema funcionando: si gestionas productos sensibles o debes cumplir normativa, los datos se convierten en decisiones inmediatas.

24/7registro continuo sin intervención manual
<1 minde la desviación a la alerta en tu móvil
30 segpara exportar un informe de auditoría
0libretas, plantillas y papel
Qué consigues

Cuando la temperatura se vigila sola, el negocio respira

  • Reducción de pérdidas: evita mermas en productos farmacéuticos, alimentarios o industriales
  • Cumplimiento normativo: registro continuo preparado para auditorías y certificaciones
  • Ahorro energético: optimiza sistemas HVAC y reduce consumos innecesarios
  • Alertas automáticas 24/7: detecta desviaciones antes de que impacten en la operación
  • Control multiubicación: todas tus sedes desde un único panel
  • Mantenimiento predictivo: identifica anomalías térmicas antes de que provoquen fallos
Responsable de calidad comprobando la temperatura de una cámara en la plataforma Anukys
La cadena del dato

Del sensor a la decisión, sin que nadie tenga que acordarse

1 · SENSOR mide cada pocos segundos 2 · CONECTIVIDAD WiFi · 4G · EthernetLoRaWAN · NB-IoT 3 · PLATAFORMA tiempo real, históricosy alarmas 4 · ALERTA móvil, correo, escalado 5 · DECISIÓN actúas antes de perder Si la conexión cae, el sensor guarda los datos y los sincroniza al volver: no se pierde ni una lectura.
Un caso cualquiera

La cámara que falló a las 03:12 y no arruinó el género

Sin monitorización, esta historia se descubre a las 08:00, con el producto perdido y la inspección en el calendario. Con la solución Anukys funcionando, la madrugada transcurre así:

  • 03:12

    El compresor de la cámara 02 se detiene. La temperatura empieza a subir.

  • 03:14

    La plataforma detecta la tendencia y supera el umbral de aviso: alerta al móvil del responsable.

  • 03:20

    Sin respuesta: la alerta escala automáticamente al segundo contacto definido.

  • 03:41

    El técnico de guardia traslada el producto a la cámara 03 y anota la incidencia.

  • 08:00

    El histórico completo, con la curva y las actuaciones, queda registrado para la auditoría.

Cámara de conservación con producto protegido
Bajo el capó

Anatomía de una desviación: el margen de actuación lo es todo

Cuando un equipo de frío falla, la temperatura no se dispara: sube en curva. La diferencia entre preaviso y alerta tardía es la diferencia entre reubicar el producto y tirarlo.

RANGO SEGURO (ej.: 0 a 4 °C) BANDA DE PREAVISO ZONA DE PÉRDIDA DE PRODUCTO tiempo desde el fallo del equipo → PREAVISO ANUKYS LÍMITE CRÍTICO TU MARGEN DE ACTUACIÓN

La banda de preaviso se configura por cámara y producto: el objetivo es que la alerta llegue con el margen suficiente para actuar, no cuando ya es tarde.

Cómo funciona

Cinco pasos. Todos los damos nosotros.

Tú no tienes que pensar en la tecnología: elegimos los sensores, la conectividad y la configuración de tu caso, y te lo entregamos funcionando.

Instalación estratégica de sensores

En cámaras frigoríficas, almacenes, procesos productivos, armarios eléctricos o climatización, captando datos en tiempo real.

Conectividad segura y flexible

Transmisión por Ethernet, WiFi, redes móviles (4G / NB-IoT) o LoRaWAN, según la cobertura y la distancia de cada zona: elegimos el canal que garantiza continuidad operativa y años de batería en el sensor.

Plataforma centralizada en la nube

Todos los datos en un panel único con intervalos configurables desde pocos segundos.

Alertas inteligentes y analítica

Notificaciones al superar los umbrales definidos e informes históricos para analizar tendencias.

Optimización basada en datos

El análisis continuo mejora la eficiencia energética y reduce riesgos en los procesos.

Aplicaciones

El mismo sistema, el problema de cada sector

Industria y manufactura

Supervisión térmica en maquinaria y procesos productivos para garantizar calidad, seguridad y continuidad de la línea.

Logística y cadena de frío

Trazabilidad completa de las condiciones térmicas durante el almacenamiento y el transporte de productos sensibles.

Energía y renovables

Detección temprana de sobrecalentamientos en equipos eléctricos y sistemas de generación antes del fallo.

Almacenes y distribución

Gestión centralizada de múltiples sensores, sedes y usuarios desde una misma plataforma con permisos por rol.

Evita pérdidas antes de que ocurran

Hazte los números

¿Cuánto arriesgas cada año sin control de temperatura?

Entre el producto expuesto a incidencias y las horas de registros manuales, el coste de no monitorizar se paga igual: solo que sin factura. Mueve los controles con tus cifras.

Tu operación

Valores orientativos: ajusta a tu caso real.
Riesgo anual estimado 27.120 € Ahorro potencial con monitorización 19.600 € / año Estimación orientativa: producto en riesgo por incidencia valorado sobre el stock indicado, registros manuales a 15 €/hora, y detección temprana capaz de evitar en torno al 70% de la pérdida y el 90% del registro manual. El diagnóstico de Anukys concreta las cifras de tu instalación, sin compromiso.

Ejemplo resuelto (valores por defecto de la calculadora): con 40.000 € de producto sensible en stock, 2 incidencias al año, un 30 % del stock afectado por incidencia y 4 horas semanales de registro manual, la exposición anual estimada es de 27.120 € (24.000 € de producto en riesgo + 3.120 € de registros manuales a 15 €/hora). Con monitorización continua, el ahorro anual estimado es de 19.608 €, aplicando el 70 % de reducción del riesgo por detección temprana y el 90 % de eliminación del registro manual. Metodología: pérdida potencial = stock × porcentaje afectado × incidencias; coste manual = horas semanales × 52 × 15 €. Es una estimación orientativa, no un compromiso contractual.

Guía rápida

Registro de temperaturas: lo que debes saber antes de automatizar

De la hoja de control al registro automático

Durante años, el control y registro de temperaturas se ha resuelto con una plantilla de control de temperatura en papel: la hoja junto a la nevera o la cámara donde alguien anota el valor una o dos veces por turno. El problema no es la plantilla, es lo que no captura: todo lo que ocurre entre anotación y anotación. Una avería a medianoche, una puerta mal cerrada o un desescarche anómalo no aparecen en la hoja de control y registro diario de la temperatura, pero sí aparecen en el producto. Un sistema de registro de temperaturas automático toma la medición cada pocos segundos, la almacena con sello de tiempo y la convierte en un histórico continuo, inalterable y exportable: el mismo documento que pide una inspección, sin dedicar una sola hora a rellenarlo.

Temperaturas de referencia en refrigeración y congelación

La temperatura adecuada para almacenar alimentos refrigerados se sitúa con carácter general entre 0 °C y 4 °C —con productos que admiten hasta 8 °C según su naturaleza—, mientras que la congelación exige mantenerse en −18 °C o por debajo. En el ámbito farmacéutico, la banda habitual de conservación de medicamentos termolábiles es de 2 °C a 8 °C. Estar "en rango" en el momento de la anotación manual no garantiza haberlo estado el resto del día: por eso los umbrales del sistema se configuran por cámara y por producto, con bandas de preaviso que alertan antes de alcanzar el límite crítico.

Tipos de sensores de temperatura y conectividad

No todos los tipos de sensores de temperatura sirven para todo: las sondas PT100 y los sensores NTC cubren la mayoría de aplicaciones de frío industrial y almacenamiento, con precisiones que en nuestros despliegues se ajustan al requisito de cada zona. La conectividad tampoco es única: un sensor de temperatura WiFi encaja en una sala técnica con buena red, mientras que una nave con cobertura irregular pide 4G con SIM multioperador, y un recinto extenso, tecnología de largo alcance como LoRaWAN o, donde hay cobertura móvil pero no red propia, NB-IoT. Parte de nuestro trabajo es precisamente elegir el data logger o sensor conectado idóneo para cada punto de medida — y que tú no tengas que pensar en ello.

Preguntas frecuentes

Lo que nos preguntan antes de empezar

¿Es elevada la inversión?

El coste depende del alcance del proyecto. En muchos casos, la reducción de pérdidas y el ahorro energético permiten recuperar la inversión en pocos meses.

¿Interrumpe la operación?

La instalación se planifica para minimizar el impacto y no afectar a los procesos críticos.

¿Se integra con mis sistemas actuales?

La plataforma puede conectarse con infraestructuras y herramientas existentes.

¿Qué ocurre si falla la conexión?

Los dispositivos almacenan los datos y los sincronizan automáticamente cuando se restablece la comunicación.

¿Es segura la información?

Se utilizan protocolos de comunicación seguros adaptados a entornos industriales.

Empezar es una llamada

Cuéntanos qué temperatura necesitas vigilar

Un ingeniero analizará tu caso y te propondrá la solución completa: sensores, plataforma, formación y soporte. Sin compromiso y sin catálogo por delante.

Contactar o llámanos: +34 657 274 067